钢结构厂房工程如何防治钢结构的质量通病

钢结构具有强度高、重量轻、抗震性能好、施工速度快等优点，但也存在生产精度高、隔音隔热差、耐腐蚀性差等缺点。了解监理项目的使用功能、工艺要求和设计意图，对钢结构的结构选择和材料使用提供专业意见，优化设计，使其合理满足使用功能要求，从而体现监督价值，有很大帮助。

钢结构厂房工程中钢结构常见质量问题如何预防

一、监理工程师应充分了解项目的功能和设计意图，有针对性地提供专业意见。

1.功能要求：主要了解钢结构厂房的采光、通风、隔音、隔热要求和防火要求。有的车间要求恒温恒湿，有中央空调，但使用普通隔板显然不能满足要求；在一些车间，工人较多，或高温作业需要增加换气次数钢结构厂房施工，因此保证满足通风要求尤为重要。部分车间可能存在水蒸气或酸碱腐蚀性气体，因此屋面板的选择和梁柱的防腐处理都需要认真对待。

2.使用要求：钢结构车间是否有吊车，车间生产设备的布置，流水线的设置等问题都与钢结构的跨度大小有关钢结构，结构的选择，以及柱和梁的主要钢材的选择。它与建筑物的单边经济指标有更大的关系。一般情况下，厂房跨度超过30m且无吊车时，应选用钢网架结构，其单边造价较轻钢结构可降低5-10%。

3.工艺要求：主要了解生产工艺是否对厂房设计有特殊要求，是否会影响钢结构，如振动载荷、层高、防火要求等。

钢结构厂房工程中钢结构常见质量问题如何预防

二、监理工程师应认真审核钢结构设计施工单位资质

了解钢结构设计施工单位的现状。轻钢结构建筑市场目前处于高速增长阶段，但还不够成熟，大企业少，小企业多。很多钢结构制造企业虽然有一些设计人员，但水平参差不齐，有的没有设计资质；相反，有些设计院有设计资质，但设计师接触钢结构的很少，专业水平较差。

三、钢结构质量控制

1.测量控制：钢结构在生产安装过程中，其测量仪器和工具必须经过技术监督部门的检验和校准。同时还要注意这些仪器和工具的精度是否与钢结构配套的生产要求一致。

钢结构厂房工程中钢结构常见质量问题如何预防

2.过程控制：在钢结构的生产过程中，要采用高精度的加工方法钢结构厂房施工，预测各工序中的各种变形，并采取相应的变形预防措施。如焊接引起的收缩变形，要采取释放消除余量。小变形焊接、自动对称焊接法等

3.预埋控制：预埋地脚螺栓是钢结构安装施工现场的关键工作项目。必须要求施工单位编制专项施工方案，准确施工。一般情况下，施工单位在浇筑混凝土前，应由监理工程师对预埋螺栓进行密闭测量检查。除纵横轴测量外，还应进行标高检查。浇筑混凝土初凝前，应进行复试，确保地脚螺栓准确嵌入。

4.装配控制：钢结构装配一般采用平面装配方式，对精度要求较高。通常需要模拟施工现场的实际工况进行工厂预组装。当装配出现偏差时，要认真查找原因，采取相应措施进行处理。

钢结构厂房工程中钢结构常见质量问题如何预防

四、钢结构厂房施工安全控制

建立施工安全生产责任制固然重要，但更重要的是检查安全管理措施是否真的到位。首先，监理工程师应要求施工单位对工人进行安全技术交底和安全教育，签字后交监理工程师备查。尤其要检查中途进入现场的施工人员是否有安全技术交底，安全教育是否到位；二是要求施工单位对高空作业人员进行定期体检，严禁带病高空作业。这意味着安全管理人员每天上班前都要询问高空作业人员的情况；三是重点检查高空作业人员是否正确系好安全带、拉动安全绳、作业场地下是否挂有安全网。尤其是在安装屋面板时，由于部分保温棉的颜色与屋面板颜色相近，很容易让工人误踩。